一个完整意义上的实木家具生产流程包括从原材料的准备、经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤，且每一步都要做到精细化和专业化，这样呈现出来的作品才会让人爱不释手。
一、开料
将原木用机器切割成片材。
二、木材稳定性处理
实木作为一种天然材质，含有大量的水、糖分、树脂等物质，如果不经过处理，在自然环境中随着温度、湿度等因素的变化以及人为环境等诸多因素发生变化时，容易产生变形、开裂、膨胀、霉变等现象。通过高科技设备和先进的工艺技术，可将木材含水率控制在适当的范围之内。在特定的环境下，通过对木材物理分子结构的改变，可将木材的力学强度、物理特性加以提升，以此改善木材的稳定性能，以求从源头上解决木家具容易开裂、变形等问题，保证家具产品的品质。木材稳定性能提升的同时。也能提高木材的利用率。
三、木材干燥
平衡与养生木材干燥后不能立即投入生产，须放置在干料棚内进行堆放，以进一步平衡木材内的含水率，使木材的含水率趋于一致；同时在一定程度上可以缓和木材内应力，使木材本身的水分含量与实际应用环境的水分含量趋于平衡一致，以减少木材干缩、湿胀等现象发生。
四、备料通过选材、刨、拼、接等工艺形成产品木胚工件，通常留有一定的精加工余量。
五、机加工
利用机器对备好的木胚工件进行进一步加工，主要包括成型、开榫、打眼、开槽等。
六、组装
根据产品结构要求对制作好的零件进行初步的部件组装。
七、整装
对生产好的家具构件进行整体的组装整理，一件完好的家具至此诞生。
八、打磨
对木件进行表面磨光处理，要确保打磨处光滑、平整、不走样、不变形。
九、油漆
选用优质环保的涂料产品，对家具各部件进行涂饰处理，既能保护家具，又可增添家具美感。要求表面平整光滑，木纹清晰透明，立体感强，漆膜丰满厚实、光泽柔和，无任何流挂、鼓包、桔皮等涂装缺陷。
十、包装
注意家具各个部件的配套性，确保家具各个部件齐全，按照统一的规格进行包装处理，既要注意成品包装的美观，同时也能保护好家具产品，以免长途运输造成损坏。